. Fabricante e provedor de máquinas formadoras de vasos de papel en China |Maquinaria Feida

Máquina formadora de vasos de papel de alta velocidade

Descrición curta:

Esta máquina de formación de vasos de papel de alta velocidade consegue unha velocidade estable de fabricación de vasos de 120-130 unidades/min e na proba de desenvolvemento real, a velocidade máxima pode alcanzar máis de 150 unidades/min.revertemos o deseño anterior e redeseñamos un sistema de transmisión e conformado mecánicos máis optimizado.As pezas principais da transmisión da máquina enteira están equipadas cun sistema automático de lubricación de aceite por pulverización para reducir o desgaste.O seu novo sistema de levas intermitentes de tipo aberto e a transmisión de engrenaxes helicoidais son máis eficientes e compactos que os do antigo tipo MG-C800. A parede e o fondo da copa están selados con quentadores de fondo LEISTER importados de Suíza.Todo o proceso de elaboración de vasos está controlado e supervisado polo inversor Delta, a alimentación servo Delta, o PLC Delta, a pantalla táctil de interacción humano-ordenador Delta, o interruptor de proximidade Omron/Fotek, o sensor Panasonic, etc. e funcionamento estable.Alto grao de automatización e parada automática en caso de falla para minimizar a intensidade laboral dos traballadores e acadar a seguridade operativa.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo do produto

Especificación

Especificación de vasos de papel 4-16 oz

(100-450 ml) (molde intercambiable)

Parte superior: 55-90 mm

Altura: 60-135 mm

Fondo: 55-70 mm

Especificación do papel Papel revestido de PE simple/dobre de 150-350 GSM ou papel revestido de PLA
Capacidade de produción 120-150 unidades/min
Fonte de enerxía 380V 50HZ/60HZ 3 fases
Potencia media 12KW (potencia total: 18KW)
Requisito de subministración de aire Presión de aire: 0.5-0.8Mpa Saída de aire: 0.4cbm/min
Peso total 3500 kg
Tamaño do paquete (L * W * H): 2800 * 1600 * 1850 mm

Detalle da máquina

1. Os abanos do vaso de papel serán succionados e empuxados cara adiante.Despois de que os dous lados da superficie de selado estean prequentados, a manga do corpo do vaso de papel selarase no molde de formación horizontal mediante Ultrasonic.

Descrición do produto 1

2. Dispositivo de perforación do fondo do vaso de papel directo controlado por un servomotor que é máis preciso e aforra papel.

3. Despois de perforar o fondo, os moldes do vaso con fondo do vaso de papel transferiranse para aceptar a manga do corpo do vaso de papel.A manga darase a volta e pasará polos moldes.

Descrición do produto 2

4. Os moldes con manga e fondo quentaranse dúas veces polas pistolas de aire quente.E entón o extremo da manga prebrarase cara a dentro para estar listo para selar co fondo do vaso de papel.

Descrición do produto 3

5. Despois do quecemento dúas veces da pistola de aire quente e do predobrado cara a dentro, o fondo do vaso de papel quedará completamente selado polo dispositivo de gravado e selado.A continuación, os vasos de papel ben formados pola parte inferior transferiranse á segunda mesa giratoria para formar o curling superior.

Descrición do produto 4

6. Antes do curling superior, a parte superior da cunca humedecerase co aceite de silicona de calidade alimentaria para que a presión superior do curling estea ben distribuída para evitar a explosión, o que mellorará o grao estético do vaso de papel.

7. Despois da humectación do aceite, a parte superior da cunca enrolarase dúas veces.En comparación co curling unha vez, o curling dúas veces é máis axeitado para a máquina de alta velocidade, o que fai que o curling da copa sexa máis compacto e con mellor aspecto.
Para este paso, faise unha cunca.As copas soplaranse ao tubo acrílico ata a mesa de recollida.Contarase cada cantidade de pila.

Características da máquina

1. Velocidade: 120-150 cuncas/min
2.Esta máquina adopta un mecanismo de leva de indexación intermitente de tipo aberto.
3. A transmisión de engrenaxes e a estrutura do eixe vertical contribúen a unha distribución razoable de varios compoñentes funcionais.
4. Toda a máquina usa un sistema automático de lubricación por pulverización, reducindo o desgaste das pezas da máquina, apoiando a máquina para traballar durante moito tempo sen interrupcións.
5. Uns 13 sensores nunha máquina para supervisar todo o proceso de elaboración de vasos
6. O corpo da cunca de papel e a parte inferior da cunca unidos por un aquecedor suízo (marca Leister), garantindo a estabilidade da adhesión
7. O curling dúas veces, o primeiro é o curling xiratorio, o segundo está a quentar estereotipos, o que mellora a forza de formación do vaso de papel, a beleza da boca do vaso e a estabilidade do tamaño do vaso de papel.
8. O control de PLC e pantalla táctil úsase na formación de vasos, o ollo fotoeléctrico é adoptado en todo o proceso de control de fallos.
9. A alimentación do papel do servomotor mellora a estabilidade do equipo, consegue un funcionamento rápido e constante, implementa a parada automática de fallos e reduce en gran medida o custo laboral

Eficiencia da produción

1. Produción de ata 60.000 cuncas por quenda (8 horas)
2. A porcentaxe de aprobación é superior ao 99% baixo a produción normal
3. Un operador pode manexar varias máquinas ao mesmo tempo


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo