.
Especificación de vasos de papel | 4-16 oz (100-450 ml) (molde intercambiable) Parte superior: 55-90 mm Altura: 60-135 mm Fondo: 55-70 mm |
Especificación do papel | Papel revestido de PE simple/dobre de 150-350 GSM ou papel revestido de PLA |
Capacidade de produción | 120-150 unidades/min |
Fonte de enerxía | 380V 50HZ/60HZ 3 fases |
Potencia media | 12KW (potencia total: 18KW) |
Requisito de subministración de aire | Presión de aire: 0.5-0.8Mpa Saída de aire: 0.4cbm/min |
Peso total | 3500 kg |
Tamaño do paquete | (L * W * H): 2800 * 1600 * 1850 mm |
1. Os abanos do vaso de papel serán succionados e empuxados cara adiante.Despois de que os dous lados da superficie de selado estean prequentados, a manga do corpo do vaso de papel selarase no molde de formación horizontal mediante Ultrasonic.
2. Dispositivo de perforación do fondo do vaso de papel directo controlado por un servomotor que é máis preciso e aforra papel.
3. Despois de perforar o fondo, os moldes do vaso con fondo do vaso de papel transferiranse para aceptar a manga do corpo do vaso de papel.A manga darase a volta e pasará polos moldes.
4. Os moldes con manga e fondo quentaranse dúas veces polas pistolas de aire quente.E entón o extremo da manga prebrarase cara a dentro para estar listo para selar co fondo do vaso de papel.
5. Despois do quecemento dúas veces da pistola de aire quente e do predobrado cara a dentro, o fondo do vaso de papel quedará completamente selado polo dispositivo de gravado e selado.A continuación, os vasos de papel ben formados pola parte inferior transferiranse á segunda mesa giratoria para formar o curling superior.
6. Antes do curling superior, a parte superior da cunca humedecerase co aceite de silicona de calidade alimentaria para que a presión superior do curling estea ben distribuída para evitar a explosión, o que mellorará o grao estético do vaso de papel.
7. Despois da humectación do aceite, a parte superior da cunca enrolarase dúas veces.En comparación co curling unha vez, o curling dúas veces é máis axeitado para a máquina de alta velocidade, o que fai que o curling da copa sexa máis compacto e con mellor aspecto.
Para este paso, faise unha cunca.As copas soplaranse ao tubo acrílico ata a mesa de recollida.Contarase cada cantidade de pila.
1. Velocidade: 120-150 cuncas/min
2.Esta máquina adopta un mecanismo de leva de indexación intermitente de tipo aberto.
3. A transmisión de engrenaxes e a estrutura do eixe vertical contribúen a unha distribución razoable de varios compoñentes funcionais.
4. Toda a máquina usa un sistema automático de lubricación por pulverización, reducindo o desgaste das pezas da máquina, apoiando a máquina para traballar durante moito tempo sen interrupcións.
5. Uns 13 sensores nunha máquina para supervisar todo o proceso de elaboración de vasos
6. O corpo da cunca de papel e a parte inferior da cunca unidos por un aquecedor suízo (marca Leister), garantindo a estabilidade da adhesión
7. O curling dúas veces, o primeiro é o curling xiratorio, o segundo está a quentar estereotipos, o que mellora a forza de formación do vaso de papel, a beleza da boca do vaso e a estabilidade do tamaño do vaso de papel.
8. O control de PLC e pantalla táctil úsase na formación de vasos, o ollo fotoeléctrico é adoptado en todo o proceso de control de fallos.
9. A alimentación do papel do servomotor mellora a estabilidade do equipo, consegue un funcionamento rápido e constante, implementa a parada automática de fallos e reduce en gran medida o custo laboral
1. Produción de ata 60.000 cuncas por quenda (8 horas)
2. A porcentaxe de aprobación é superior ao 99% baixo a produción normal
3. Un operador pode manexar varias máquinas ao mesmo tempo